MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
Zpět na přehled
Sdílet přes
Machine Building

Evropský automobilový průmysl pod tlakem Číny. Jak si vybudovat konkurenční výhodu?

04.08.20268 minut čtení

Ještě před několika lety byly hlavními faktory určujícími konkurenceschopnost výrobců strojů a dodavatelů pro automobilový průmysl produktivita, kvalita a investiční náklady. Dnes se tento seznam zjevně prodlužuje. Rostoucí konkurence ze strany čínských automobilek vede výrobce originálních dílů (OEM) k tomu, aby se stále více soustředili na snižování celkových nákladů, zvyšování efektivity výroby a plnění cílů v oblasti dekarbonizace. V důsledku toho již energetická účinnost není pouze způsobem, jak snížit náklady na energii; stala se klíčovým prvkem při budování konkurenční výhody.

Jacek Taczała, Business Development Manager

Při svých každodenních cestách za výrobci automobilových dílů a integrátory výrobních linek po celé Evropě pozoruji dva zřetelné trendy.

Prvním z nich je rostoucí nejistota ohledně investic. Harmonogramy spuštění nových výrobních linek jsou formálně stanoveny a termíny uvedení strojů do provozu jsou schváleny; přesto však panuje stále menší jistota ohledně toho, zda – a v jakém rozsahu – daná linka skutečně zahájí provoz.

Druhým trendem je rostoucí tlak na náklady, který výrobci originálních dílů (OEM) přenášejí na celý dodavatelský řetězec. To ovlivňuje nejen dodavatele komponentů, ale také výrobce strojů, integrátory a poskytovatele automatizačních technologií.

Čínské značky se v Evropě prosazují stále výrazněji

Ještě před několika lety byla přítomnost čínských automobilek na evropském trhu zanedbatelná. Dnes je situace zcela odlišná.

Podle analýz evropského trhu by podíl čínských automobilových značek na evropském trhu mohl již v roce 2026 dosáhnout 7 až 10 %. To odpovídá prodeji přesahujícímu 1–1,3 milionu vozů ročně. Tato úroveň je již srovnatelná s hráči, jako je Toyota, která v Evropě udržuje roční prodej kolem 1,1–1,2 milionu vozidel.

Pro srovnání: 

  • Skupina Volkswagen v současné době představuje asi 25–27 % evropského trhu,
  • samotná značka Volkswagen má podíl asi 10–11 %
  • a Škoda představuje asi 6–7 % trhu.

Zásadní je přitom tempo těchto změn. Tržní podíl čínských výrobců vzrostl z přibližně 1 % v roce 2021 přes zhruba 3 % v roce 2023 na přibližně 6 % v roce 2025 a podle prognóz dosáhne v roce 2026 7–10 %. To představuje meziroční nárůst o 40–100 %, v závislosti na segmentu a značce.

Nejedná se již pouze o tržní kuriozitu. Jde o skutečný posun v konkurenční struktuře evropského automobilového průmyslu.

Tlak na náklady se šíří po celém dodavatelském řetězci

Tato změna vyvolává dominový efekt v celém dodavatelském řetězci. V důsledku toho jsme svědky rychlé změny konkurenční struktury trhu.

Pro výrobce originálního vybavení (OEM) to znamená zintenzivnění snah o optimalizaci a přenesení tlaku na náklady na dodavatele 1. a 2. úrovně, včetně výrobců strojů a poskytovatelů automatizačních technologií.

V reakci na to nabývají na významu řešení, která pomáhají minimalizovat celkové náklady na vlastnictví (TCO), snižovat spotřebu energie a podporovat redukci emisí Scope 2 – tedy nepřímých emisí spojených s nakupovanou elektřinou spotřebovávanou výrobním závodem - a stávají se tak nadmíru důležitými. V mnoha případech se stávající standardy pro konstrukci strojů a pohonů nyní přehodnocují z hlediska energetické účinnosti a strategií ESG, které se za současných tržních podmínek stávají jedním z klíčových kritérií konkurenceschopnosti.

Kde dnes leží potenciál pro úspory energie?


Jedním ze způsobů, jak snížit emise Scope 2, je snížit spotřebu elektrické energie pohonných jednotek strojů. Právě zde lze uplatnit řešení s vylepšenou energetickou účinností, jako jsou motory EM-A

EM-A je synchronní motor s permanentními magnety (PM Motor), který nabízí energeticky účinnější alternativu ke klasickým asynchronním motorům, jež se v průmyslu používají již mnoho let. Klíčovým konstrukčním rozdílem je použití permanentních magnetů v rotoru, což znamená, že motor k vytvoření magnetického pole rotoru nepotřebuje externí zdroj napájení.

U konvenčního indukčního motoru dochází ke ztrátám energie v důsledku magnetizace a ztrát uvnitř rotoru. U motoru EM-A jsou tyto ztráty výrazně sníženy, což vede k vyšší účinnosti a nižší spotřebě elektrické energie.

Tento efekt je patrný zejména u aplikací, které jsou v provozu mnoho hodin denně, jako jsou dopravníky a aplikace s proměnlivým zatížením. Čím delší je doba provozu stroje, tím větší je potenciál pro snížení nákladů na energii a emisí CO₂ spojených s jeho provozem. 

Vyšší účinnost v celém rozsahu výkonu

Motory EM-A dosahují úrovní účinnosti, které překračují požadavky třídy IE5 pro pohony s proměnnými otáčkami podle normy IEC 60034-30-2. To znamená, že je možné dosáhnout stejného procesního výkonu při nižší spotřebě elektřiny.

V praxi se výhody projevují na dvou úrovních:

  • přímé úspory nákladů na energii
  • snížení emisí CO₂ spojených s nakupovanou elektřinou, tj. snížení emisí Scope 2

Co znamená vyšší účinnost v praxi?

V kontextu ESG má dnes snížení emisí Scope 2 zvláštní význam. V praxi se každá megawatthodina ušetřené energie přímo promítá do nižších vykazovaných emisí CO₂.

V analyzovaném příkladu použití motoru EM-A snižuje spotřebu energie o 18,41 MWh ročně a emise CO₂ o více než 11 metrických tun ročně u jednoho pohonu. U automobilových závodů využívajících několik desítek podobných aplikací může rozsah potenciálních úspor dosáhnout stovek megawatthodin energie a stovek metrických tun CO₂ ročně.

Ještě před několika lety byly takové výpočty především ekologickým argumentem. Dnes se z nich stále více stává obchodní argument.
Výrobci OEM očekávají od svých dodavatelů více než jen vysokou kvalitu, včasné dodávky a konkurenceschopné výrobní náklady. Stále důležitější se stává také plnění cílů dekarbonizace, uhlíková stopa produktů a schopnost snižovat emise v celém dodavatelském řetězci.

V důsledku toho jsou investice do energeticky účinných technologií stále méně často vnímány pouze z hlediska energetických nákladů. Stávají se klíčovým prvkem při budování konkurenceschopnosti společnosti, podporují implementaci strategií ESG a pomáhají organizaci se připravit na další kolo environmentálních požadavků a požadavků na vykazování stanovených automobilovým průmyslem.

Menší motor, větší flexibilita při konstrukci

Výhody použití motorů EM-A se neomezují pouze na nižší spotřebu energie. Díky použití technologie permanentních magnetů může být konstrukce motoru výrazně kompaktnější než u konvenčních asynchronních motorů.

Jak ukazuje srovnání, objem motoru lze snížit až o 50–60 % a jeho hmotnost o 30–50 %, v závislosti na výkonu a použití.

Pro výrobce strojů to znamená:

  • menší rozměry pohonných jednotek,
  • snazší integraci do stísněných prostor,
  • nižší konstrukční zatížení stroje,
  • nižší setrvačné momenty systému a snazší přepravu a instalaci zařízení.

V automobilovém průmyslu, kde se stále častěji navrhují kompaktní a modulární výrobní linky, záleží na každém centimetru prostoru. Menší pohonná jednotka zvyšuje flexibilitu konstrukce a zároveň snižuje její hmotnost i množství použitých materiálů. Ve výsledku motor EM-A nejen pomáhá snižovat spotřebu energie, ale také umožňuje navrhovat kompaktnější a účinnější stroje.

Zjistěte, kolik můžete ušetřit!

Pokud zvažujete možnost využití motoru EM-A ve vaší aplikaci, vyplatí se začít analýzou vašeho stávajícího pohonných systému.

Vyplňte kontaktní formulář a společně analyzujeme vaše současné řešení založené na asynchronním motoru a připravíme vám individuální výpočet pro:

  • snížení emisí CO₂ (Scope 2),
  • úspory nákladů na energii [PLN/rok],
  • potenciální návratnost investice

Někdy se ukáže, že výměna jediného pohonného systému přináší jen nepatrné výhody. V jiných případech úspory dosahují desítek MWh ročně. Proto je důležité založit své rozhodnutí na skutečných datech, nikoli pouze na katalogových specifikacích motoru.

Zjistěte, kolik můžete ušetřit
Pole označená * jsou povinná.

Zdroje dat: Dataforce (European Automotive Intelligence), ACEA, analýzy automobilového trhu a veřejně dostupné údaje výrobců.

FAQ

Jak lze snížit spotřebu energie elektromotorů?

Největší potenciál úspor nemusí vždy vyžadovat modernizaci celé výrobní linky. V mnoha případech lze dosáhnout významných výsledků analýzou pohonných systémů a výběrem technologie, která lépe odpovídá charakteru provozu dané aplikace. Tyto systémy představují až 60–70 % průmyslové spotřeby elektřiny. Díky tomu se stále častěji stávají jednou z prvních oblastí, které se analyzují s cílem další optimalizace nákladů na energii a snížení emisí Scope 2.

Skutečnou spotřebu energie ovlivňují faktory, jako je účinnost motoru, způsoby řízení, profil zatížení a provozní čas zařízení. V aplikacích, které jsou v provozu mnoho hodin denně, může i mírné zvýšení účinnosti znamenat měřitelné úspory energie a nižší provozní náklady.

Proto se před přijetím rozhodnutí vyplatí analyzovat provozní parametry pohonu a posoudit potenciál modernizace na základě skutečných údajů, nikoli pouze na základě katalogových specifikací.

Jak lze ve výrobním závodě snížit emise Scope 2?

Emise Scope 2 přímo souvisejí s množstvím elektřiny nakoupené a spotřebované výrobním závodem. To znamená, že každá megawatthodina ušetřené energie se promítá do nižších vykazovaných emisí CO₂.

V praxi lze snížení emisí Scope 2 dosáhnout opatřeními, která zlepšují energetickou účinnost procesů, jako je modernizace pohonných systémů, optimalizace provozu strojů nebo zavedení účinnějších motorů.

Pro automobilové závody je to stále důležitější nejen z hlediska nákladů na energii, ale také s ohledem na požadavky výrobců originálního vybavení (OEM), strategie ESG a cíle dekarbonizace stanovené pro celý dodavatelský řetězec.

Je motor EM-A významnou inovací pro údržbářské skupiny?

Pro mnoho závodů to bude nové řešení. Otázkou však je: znamená tato inovace pro údržbářské skupiny práci navíc?
Z pohledu údržby může motor EM-A zjednodušit mnoho aspektů provozu a servisu pohonů.
Motor EM-A nemá externí chladicí ventilátor. Využívá se pasivní chlazení, což znamená méně mechanických součástí, které se mohou opotřebovat nebo selhat.

V praxi to znamená:

  • méně náhradních dílů,
  • nižší skladové zásoby,
  • nižší náklady na skladování,
  • méně údržbářských úkonů.

Absence ventilátoru také znamená méně problémů v prašném prostředí a nižší riziko snížení účinnosti chlazení v důsledku znečištění systému.

Lze motor EM-A použít se stávajícími instalovanými měniči?

Ano. Motory EM-A jsou kompatibilní se standardními měniči Mitsubishi Electric řady FR-D800 a FR-E800.
To vám umožňuje zachovat jednotný hardwarový standard jak pro konvenční indukční motory, tak pro motory EM-A.

Mezi výhody patří:

  • jeden typ pohonu na skladě,
  • jednodušší správa náhradních dílů,
  • snazší standardizace strojů a výrobních linek.

Podobné články


Témata

Machine BuildingUhlíková neutralitaRoboty